沙钢力争打造世界最具竞争力的一流钢企
发表日期:2018-2-13 8:39:08 江苏钢协
    2017年,沙钢集团的业绩十分耀眼:全年销售收入2,200亿元,同比增长10.9%,利税254亿元,同比增长219.9%,利润192.74亿元,同比增长281.6%,人均产钢量、人均创利税等指标均居全国同行前列;集团本部人均年产钢量达到近1,400多吨,位居全国同行业第一并接近国际先进水平,连续9年成功入围世界500强,并在世界钢铁协会发布的全球前50大钢铁企业名单中位居第六。在风云变幻的市场竞争中,沙钢始终保持着强劲的企业综合竞争力。

    十九大报告明确指出,我国社会主要矛盾已经转化为人民日益增长的美好生活需要和不平衡不充分的发展之间的矛盾。我国钢铁工业也亟需改变发展不平衡不充分的现状。作为中国最大的民营钢铁联合企业,在推动我国钢铁工业走向高质量的征程上,沙钢集团承载着应有的历史责任。面临崭新的机遇和挑战,沙钢集团董事局主席沈文荣表示,沙钢将坚持“以钢为基、调整结构、优化投资、多元发展”的基调,继续做精做强钢铁主业,朝着“建设国际最具竞争力的一流钢企”的目标奋力前行。

    一、优化品种结构抢占行业高点

    虽然近年来国内钢企在化解落后产能、推进转型升级方面已取得明显成效,但从产品档次来看,目前高端品种的比例不高,全行业利润率依然偏低,对此沈文荣认为,随着经济发展模式的转变,钢铁产品高端品种供应不充分、中低端产品供需不平衡的矛盾越发明显,钢铁行业仍将长期处于结构性供大于求的矛盾中,只有以供给侧改革为主线,着力开发高端用户、高附加值产品,才是未来钢企提高产品竞争力的根本途径。

    沙钢坚持围绕“高质量、高效益”方针,顺应市场需求优化产品结构,不断推进新品开发,持续提升企业的品种竞争力。面对国内外钢铁市场高新化、精细化发展的需要,沙钢以“精、新、优、特”为产品调整主攻方向,抓好高附加值品种的开发,提高高品质钢材的产量和销量,贯彻实施“一三五”品牌提升规划及“三位一体”联动模式,全面推进产品结构高端化工程。目前,沙钢的优质线材等高附加值产品销售比例已达50%左右,2017年高效益品种钢材销售量达934万吨,50%-60%的产品可以参与国际竞争,60%-70%的产品已达到国内领先水平。沙钢现已成为国际市场X70以上管线钢的最大供应商,X80管线钢的国内市场占有率达60%。沙钢研发的耐蚀MR-T-2.5CA镀锡板、英标B500C抗震钢筋等系列出口钢筋、钢纤维用钢GX006、Q500qE桥梁钢板、汽车大梁用酸洗板510L、皇冠盖用高硬度镀铬基板BP-MR-T5S等高端品种钢,目前均已实现量产。标号为630E的抗震钢筋的研发成功,令沙钢一举成为国内唯一一家能生产该标号高强抗震钢筋的企业。今年伊始,沙钢冷轧厂IATF16949(国际汽车行动组织)汽车质量管理体系顺利通过认证审核,标志着沙钢的冷轧产品获得了进入汽车市场领域的绿色“通行证”。由沙钢投资建设的国内首条工业化超薄带生产线现已顺利全面投入热调试,这是纽柯钢铁在中国的第一条,也是世界上除北美外唯一一条超薄带生产线,并且沙钢拥有技术独家使用权和产品销售权。

    沈文荣介绍,未来沙钢要继续提升优特钢比例,争取通过5年的努力,使优特钢比例从30%-35%提升至50%左右,同时实现汽车、家电、机械制造等高端领域用钢的质量、产量双提升,做精做强高附加值产品。

    对于进一步做精做强钢铁企业这个命题,沈文荣强调,找准切入点和抢占制高点十分关键。长期备受关注的东北特钢重整收购案,便是沙钢迈向高端领域、提升高端产品占有率的又一项重大举措。东北特钢集团是我国大型特殊钢重点企业和军工材料的研发生产基地,一直以生产销售高质量、高附加值特殊钢为主营业务,为我国多项国家重点国防工程提供关键的特殊钢新材料。此次重整收购已迈入收官阶段,而在重组后的首月,东北特钢即实现扭亏为盈,意味着这起中国首例民营钢企接盘重整地方大型国有钢企的案例初获成功。

    沈文荣强调,沙钢以民营钢企身份参与到老牌国企的混改过程中,是沙钢基于国家的战略和规划,落实供给侧结构性改革及《东北振兴'十三五’规划》等政策,做强实体经济、振兴制造业的重要举措;东北特钢上百年来积累的技术和生产能力正是沙钢所需要的,双方优势互补也是沙钢做强做精钢铁主业所需要的。对于东北特钢未来的发展规划,沈文荣表示,东北特钢将立足于产品开发与质量提升,使之变得更“特”,成为服务于国家重大战略需求与军工需求的高端材料企业。

    二、重营销战略确保高端份额

    去年,沙钢紧紧抓住我国钢铁市场形势向好的时机,继续保持高水平的产销平衡,全面实现了预定的经营目标。面对不断变换的市场环境,沈文荣感悟道,民企一直处于市场的风口浪尖,必须具备敏锐的风险意识,不断优化创新营销机制。坚持以用户为中心,重视市场研判,是沙钢构建强大市场竞争力的不二法门。

    沙钢坚持“客户的利益就是沙钢的利益”的经营理念,加强与客户互动交流,努力实现用户服务“四个确保”,即“确保产品质量满足用户要求,确保产品价格具有市场竞争力,确保交货期,确保售后服务到位。”沙钢为重点客户建立了档案,为新客户引入资信管理方法,对长期合作伙伴实施激励政策,持续优化完善电商平台,重视商务谈判和技术交流活动,尽量满足客户需求。通过一系列贴近用户的举措,沙钢不断提高客户稳定率和忠诚度,并与客户形成了“团结协作、利益共享、风险共担”的利益共同体和命运共同体,与全国各地乃至世界许多国家的钢贸商结成了良好的战略合作关系,从而为巩固企业市场占有率提供了强有力的保障。

    沙钢始终重视用户结构的调整,找准、抓住高端客户,稳定扩大高附加值品种钢的销售,在用户高端化过程中增强对高附加值市场的掌控能力。贝卡尔特是世界著名胎圈钢丝、钢帘线制造商,也是世界第一的金属制品生产商。多年来,沙钢与贝卡尔特通过合作建立研究机构的方式研发新产品,对质量控制和标准联合攻关,从而实现了帘线钢产品品质的极大提升,并最终与贝卡尔特结为战略合作伙伴。目前,沙钢已经成为贝卡尔特国内第一大、全球第二大钢材供应商,并还将进一步实现对其他高端品种的全覆盖。此外,法尔胜、贵州钢绳等多个国内知名制品企业也相继成为沙钢的合作伙伴。沙钢还通过先期介入,紧跟重点、重大项目,先后跟踪中俄东线天然气管道、沪通大桥、大型集装箱板等项目,有效地找准、抓住高端客户,从而保证了沙钢一流产品群的形成。

    沈文荣指出,未来3年到5年,将是整个钢铁上下游,乃至中国制造业产业链条的质量标准和供应结构大变化、大发展的时期,沙钢将继续坚持“找准优质客户、实现共同提升”的营销模式,确保沙钢的高端市场份额和企业效益。

    基于市场研判的风险意识,沙钢极其重视市场预判和拓展,敏锐捕捉各种风险因素,在坚守盈利底线的同时采取灵活手段快速反应,令企业总能在变幻莫测的市场面前抢先一步。沙钢定期召开定价会,综合研判原燃材料,内贸、外贸市场形势,以及宏观经济政策取向等因素,实行产、供、销联动,完善市场信息快速反应机制,发挥沙钢物贸公司和各驻地办事处、钢贸子公司的业务功能,积极推进客户经理代表制,完善市场信息快速反应机制,使得沙钢可以根据市场变化优化定价机制,为沙钢实现经营业绩保持国内同行最优提供了坚实保证。

    沈文荣表示,2018年沙钢会继续坚持“一切服从市场、一切服务用户”的理念,提升服务能力,整合大集团资源优势,提高全方位供货能力;同时加快新品研发步伐,并对现有成熟产品进行成本、质量攻关,为客户提供优质的产品;并重视产品的个性化服务,确保产品质量满足用户要求,为沙钢的品牌发展增添新动力。

    在出口领域,沙钢始终坚持对接国家“一带一路”的发展战略,充分利用企业区位优势,坚持实施经贸国际化发展战略,从而使得更多的沙钢产品得以进入国际市场并占据更多市场份额。通过在新加坡、中国香港的公司为平台,沙钢近年来不断拓展东南亚、中东、北美、非洲等新兴市场,培养意马金属、现代重工等一批稳定的战略客户群,并与大型跨国公司确立了战略合作伙伴关系。在去年国内钢铁行业出口表现疲软的大背景下,沙钢依然有27%左右的产品进入国际市场,2017年,沙钢优质钢材出口量达563万吨,创汇210亿元,取得了可观的出口业绩,并以292.91亿的品牌价值再次入选由世界品牌实验室发布的《中国500最具价值品牌》。

    沈文荣介绍,今后沙钢除了继续做好重点产品的出口,全力提高现有产品出口份额之外,还将进一步优化出口产品结构,提高高附加值产品出口比例,加大中高附加值产品及竞争相对较小产品的开发和出口力度;同时加大对新市场、新用户的开发力度,增加出口国家和地区数量,进一步提升出口量,从而助推沙钢在国际市场上塑品牌、树形象。

    三、重视创新驱动保持技术领先

    中国钢铁生产总量占据世界总产量的近一半,但为何我国钢企距离国际先进钢企仍有很大差距?面对这个问题,沈文荣的回答是,我国钢企目前在高端技术领域的研发水平亟待提高,在占领尖端技术优势方面还有很长的路要走。以技术创新驱动转型升级,是钢铁行业提高发展质量的必经之路,而“科技领航、持续创新”,重视技术创新体系的建设和人才队伍的培养,打造企业技术竞争力,也是沙钢一贯坚持的发展主旋律。

    完善的创新体系是企业技术创新活动高效运行的保证。沙钢以江苏省(沙钢)钢铁研究院为核心,近年来加快推进自主创新体系建设,每年投入的研发费用占上年销售收入的2%~3%,并由4位中国工程院院士、7位教授或教授级高工等组成技术委员会,为沙钢技术开发能力的持续提升奠定了坚实基础。近年来,江苏省(沙钢)钢铁研究院累计开发新产品240多种,并承担完成多项国家科技支撑计划项目课题及江苏省科技支撑计划项目,累计申请专利216项(其中发明专利188项),2017年荣获“中国钢铁工业科技工作先进单位”称号。

    去年,沙钢与张家港市人民政府等单位共同筹建江苏冶金技术研究院,由4位中国工程院院士、8位教授或教授级高工等组成专家委员会,集聚全球冶金产业技术领域创新资源,联合国内外院所及研发机构,成为集产业共性技术和关键技术研发、成果转化、技术服务、第三方检测和人才培养交流等于一体的新型研发机构。江苏冶金技术研究院下设冶金工艺研究所、资源环境研究所、智能制造研究所、超薄带研究所等9个专业研究所,为企业产品结构调整提供了强有力的技术保障。沈文荣介绍,筹建江苏冶金技术研究院,可以为企业的发展提供人才和技术储备,牢牢把握核心竞争力。

    依托深厚的特钢技术积淀优势,东北特钢研究院近年来不断为“神舟”系列宇宙飞船、“嫦娥”探月工程、“天宫一号”目标飞行器、国产大飞机等重大项目提供特殊钢新技术。随着东北特钢的重整收购,今后东北特钢研究院将助力沙钢生产研发国防军工、航空航天等领域所需的特殊钢材,从而令沙钢进一步占据技术创新制高点。

    近年来,沙钢共开展400多个科技研发项目,获省级以上科技项目10余个,获省级以上科技进步奖和发明奖20多项,其中“洁净钢冶炼技术开发”荣获江苏省科学技术二等奖。

    沈文荣表示,创新是企业持续发展之基、市场制胜之道,也是企业未来发展的强劲动力。沙钢将继续紧紧围绕供给侧结构性改革,以创新驱动获取技术优势,进一步增强企业的内生动力,在激烈的市场竞争中壮大技术竞争优势。

    四、推进智能制造撬动转型升级

    工信部发布的《钢铁工业调整升级规划(2016年-2020年)》已经指明了钢铁工业未来发展方向,即加快推进钢铁制造信息化、数字化与制造技术融合发展,把智能制造作为两化深度融合的主攻方向。沈文荣指出,与国际一流钢企相比,我国钢企在人均产钢量方面还有着较为突出的差距,这就需要我国钢企加快推进智能化制造,努力提高企业全要素生产率,真正实现钢企转型升级。他表示,加快推进“四化”(机械化、自动化、信息化、智能化)建设是沙钢的不懈追求,目前沙钢距离真正的全面信息化还有一定距离,今后还需要进一步补齐自动化、信息化“短板”,并在补“短板”的过程中实现智能化。

    沙钢以打造自动化生产线、实现“机器换人”、建设智能工厂为目标,依托自身拥有的科研平台,联合第三方自动化公司做二次开发应用,充分挖掘先进工艺装备潜力,持续推进机器人项目。目前,工业机器人已成功应用于板坯连铸机的结晶器自动加保护渣,电炉、精炼炉钢水自动测温取样,热卷板、宽厚板、小方坯自动喷号等生产环节,其中自动测温取样机器人的应用为国内同行业首创。

    沙钢的ERP(企业资源计划)集成系统,可对已建、在建的信息系统进行全面整合集成,极大地提升了沙钢信息化水平。2017年,沙钢成功申报国家级智能制造专项项目“高端线材全流程智能制造新模式应用项目”。该项目通过建设一个中心、一条智能化生产线、四大系统、七大平台,探索形成一种高端线材智能制造新模式应用,为企业节能减排、减员增效、提质增效等注入强大的技术支撑,并为钢企提供了完善的智能工厂解决方案,标志着沙钢智能制造战略工程推进又向前跨出了一大步。

    未来,沙钢将以循序渐进、注重实效为原则,积极探索智能制造,扩大机器人的应用范围,搭建钢铁智能物流网、自动化智能化产线、智慧质量一体化平台,全力打造钢铁工业4.0版,在转型升级上做好文章,进一步提升企业的智能制造能力。

    五、践行绿色制造打造生态沙钢

    在经济转向高质量发展阶段的大背景下,追求低碳绿色发展,倡导资源循环利用,是中国钢企共有的社会责任,也是钢铁行业今后的主要发展方向。沈文荣强调,打造绿色钢城始终是沙钢的战略目标,打造绿色钢城与建设美丽中国实质上是相通的,节能减排已成为沙钢的自觉行动。长期以来,沙钢围绕“打造精品基地、建设绿色钢城”的发展战略,贯彻节能减排低碳化发展战略,高效利用资源,紧抓循环经济,促进降本增效,以绿色制造为抓手提升企业的竞争力。

    沙钢坚持实施环保优先发展战略,把实现清洁生产作为加速企业转型升级的重要平台,截至目前,共实施150多项节能减排和大气治理集成创新工程,并以烧结烟气脱硫等为重点,加大节能减排、大气治理、污染物综合回收利用项目的技改投入,采用高效节能的旋转喷雾法对烧结烟气进行脱硫,3号烧结机脱硫装置被授予“国家非电行业烟气脱硫示范项目”称号。沙钢遵照国家环保法规和行业标准,坚持环保设施与主体设备同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”原则,在新改扩建项目中的环保设施投资比例超过30%。近年来,沙钢还投资数千万元建设5800立方米高炉矿槽除尘改造、原料烧结厂汽车受料槽除尘改造等除尘改造项目,大大减少和防止粉尘无组织排放现象,为打造绿色钢城提供新的保证。目前沙钢各项环保节能指标连年处于全国同行先进水平。

    沙钢一贯重视资源的高效利用,通过采用国内外节能先进工艺技术和自主创新等方式,持续提升工艺装备节能水平,降低工序能耗,最大限度地综合利用各种能源和资源,焦化、烧结、炼铁、炼钢、轧钢等生产环节每年可节约能源折合约30万吨标准煤。沙钢建立了45套水处理系统,将工序产生的工业废水全部回收后重复利用,工业用水重复利用率达97.4%,处于全国同行先进水平;建设15万吨/天中水处理回用厂,有效减少吨钢新水消耗;利用煤气、高炉余热等年发电量超过38亿千瓦时,自发电比例超过60%。沙钢通过强化废钢资源采购供应机制、实施电炉冶炼工艺自主创新、落实废钢资源安全检测管理等举措,使废钢资源利用成为沙钢节能降本的又一保证。沙钢还探索出一套资源综合利用的新模式,以此创造出的效益来弥补清洁生产的成本。沙钢将高炉水渣制成可以替代水泥的矿渣微粉并出售,带来显著的经济效益;引进国内先进的热闷渣技术处理钢渣,以磁选机分离后,20%的钢渣可以回炉重炼,其余80%的钢渣可做成建筑用砖;成立专业供热公司,以生产中回收的蒸汽为资源对周边企业集中供热。沙钢98%以上的资源已得到回收和深度利用。此外,沙钢还在全国率先建立能源管理中心,对厂内主要能源介质进行实时监控。目前,沙钢的各类吨钢综合能耗和资源消耗指标位居全国同行前列。

    沈文荣表示,以今年环境保护税法的实施为标志,未来,国家对制造业的环保要求还将不断提高。沙钢将坚持“创新驱动,环保优先”发展理念,严格按照国家环保法的要求,结合企业生产经营和工艺装备特点,推进节能减排,发展循环经济,进一步提高资源回收利用率,建设绿色、生态钢城,为共筑“中国梦”作出沙钢应有的贡献。

    展望2018,十九大开局之年已经来临。沈文荣指出,中国钢铁工业已进入新的历史机遇期,钢铁仍将在国民经济中扮演重要的角色。人民向往的美好生活需要更多、更好的钢铁材料来支撑,未来10年、20年中国钢铁工业仍然大有可为,但转型升级之路也任重而道远。沙钢将继往开来,坚定信念,毫不动摇地以钢为基,做精做强钢铁主业,以产品竞争力、市场竞争力、技术竞争力、绿色竞争力和智能制造能力为抓手,全面打造国际最具竞争力的一流钢铁企业。
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