津西重工入选河北省首席质量官质量变革创新典型案例

    

近日，河北省市场监督管理局发布通知，就全省企业首席质量官质量变革创新典型案例进行推广，津西重工“源头抓起、过程管控、终端把关”质量管理模式成功入选，获评河北省首席质量官质量变革创新典型案例。

据了解，企业首席质量官制度是现代企业管理制度的重要内容。企业实施这项制度，对于落实质量主体责任、提升质量管理水平、加强质量基础建设、增强企业质量竞争力具有重要作用。此次评选对全省14个地区（含辛集、定州和雄安新区）征集推荐的111个案例进行了专业评审，最终评选出50个案例进行推广，其中唐山市5个案例成功入选。

津西重工是集团装备制造板块子公司，国家高新技术企业，国家级专精特新“小巨人”企业，集冶金重机铸件产品设计、研发、生产为一体的铸造行业龙头企业，产品国内市场占有率全国领先，拥有制造业单项冠军产品2项，河北省科学技术成果2项，专利127项，90%产品具有自主知识产权。公司被授予“国家知识产权优势企业”“中国铸造行业百强企业”“河北省技术创新示范企业”“省级企业技术中心”“河北省金属复合材料技术创新中心”“唐山市政府质量奖”等荣誉称号。

近年来，津西重工以卓越绩效为引领、以客户满意度为核心、以质量管理为中心，树立全员“追求卓越”的质量管理理念，全面推行“源头抓起、过程管控、终端把关”的产品质量全生命周期管理，推动产品从“制造”向“质造”转变，进一步增强企业核心竞争力，为加快推动企业高质量发展提供有利支撑。

源头抓起，夯实质量根基

从根源发力引导质量体系发展，在产品设计和研发阶段，注重质量的预防性控制，制定严格的质量标准和规范，确保产品在设计阶段就具备良好的质量基础。同时，紧扣源头把控，加强供应商管理，进一步提升产品品质。

过程管控，严守生产规范

聚焦过程管理，全面推行《质量问题追踪卡》和《技术攻关任务书》等制度，建立科学的生产工艺流程和质量控制点，通过在生产过程中，以严谨制度、实时监测等手段，保证生产过程有条不紊，质量稳定输出。

终端把关，筑牢品质防线

着眼终端质检，利用多种手段进行质量检查和验证，对产品全面检测和评估，严格执行来料检、过程检、最终检和出货检的“四检”制度，并完善质量检测体系和质量评估标准，用过硬质量赢取市场信赖，精心塑造津西品牌。

津西重工将继续秉持质量至上理念，不断探索质量管理新思路、新方法，持续完善质量管控体系，积极打造行业质量标杆企业，用卓越品质铸就企业辉煌。

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