【技术革新】细微技改汇聚强大动能，力促晋钢集团高质量发展

    

在生产流程的持续推动中，设备的安全稳定与高效运行构成了企业蓬勃发展的坚固基石。然而，设备伴随时间的推移不可避免地遭遇老化、磨损等挑战，这些不仅削弱了生产效率，更潜藏着安全隐患。近期，炼铁厂对管带机机尾除尘系统实施了技术革新，旨在破解原输灰系统的困境，提升设备运行效能，降低维修成本，力保生产环境的安全与整洁。

一、原输灰系统困境剖析

管带机机尾除尘原系统采用机械输灰模式，该模式虽一度满足生产所需，但其弊端随时间的推移日益凸显：作为机械输灰系统的核心部件，提升机长期承载物料重量并遭受运行磨损，致使其使用寿命大幅缩减；机械输灰系统结构繁复，且长期在恶劣环境中作业，故障率居高不下；因密封性能欠佳，加之物料输送的碰撞与摩擦，极易产生扬尘；维修需依赖专业技术人员，成本高昂。

二、技改方案的精心策划

针对原输灰系统的困境，炼铁厂进行了深度研讨，并制定了技改方案。经过多轮论证与比对，技术人员决定在保留原机械输灰系统的基础上，增设一套气力输灰系统，实现两者的协同作业。该系统不仅结构简洁、运行稳健，更具备输送距离远、输送量大、维修成本低等诸多优势，可有力遏制扬尘事故的发生。

为确保技改方案的圆满实施，炼铁厂制定了周密的施工计划与安全保障措施。同时，对施工人员进行了系统培训，确保他们熟练掌握技改方案的操作流程与安全规范。

三、技改实施与细节雕琢

在技改实施过程中，炼铁厂充分利用废旧钢板与闲置备件等资源，精心制作了气力输灰系统的支架，确保了系统的稳固与安全；利用废旧的管道等材料，精心打造了储灰仓，并进行二次加焊，确保了灰仓的密封性；利用闲置的钢管等备件，安装了气力输灰管道，并严格确保了管道的密封性能。

四、技改成效与未来展望

经过技改，管带机机尾除尘系统取得了显著成效：

1.维修成本大幅下降

气力输灰系统的简洁结构、稳健运行及低廉的维修成本，极大地降低了企业的运营成本。

2.生产效率显著提升

技改后，机械输灰系统与气力输灰系统协同作业，实现了物料的快速、高效输送。这不仅提高了生产效率，更确保了生产线的平稳运行。

3.生产环境焕然一新

气力输灰系统凭借出色的密封性能，有效遏制了扬尘事故的发生。同时，炼铁厂还对生产现场进行了整治与优化，提升了生产环境的整洁度与安全性。

结语

这一技改项目的成功实施，不仅标志着炼铁厂在技术创新道路上迈出了坚实的一步，也体现了集团致力于员工健康、环境保护及企业社会责任的坚定决心。它证明了，唯有持续创新、勇于突破，方能在激烈的市场竞争中稳固前行。

展望未来，炼铁厂将继续坚守创新、务实的精神内核，将技术改造视为企业持续发展的驱动力，持续探索与优化生产设备和技术手段，推动产业升级与转型，为企业长远发展注入澎湃动力。

同时，炼铁厂也将积极拥抱数字化、智能化的未来趋势，借助前沿科技力量，提升生产效率、削减运营成本、强化市场竞争力。相信在未来的征途中，晋钢将凭借出色的技术实力、卓越的生产效能以及优质的服务体验，成为行业标杆，为社会进步与繁荣作出更大贡献。

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