临沂钢投特钢炼钢厂降电增效

    

据悉，2025年1-5月，临沂钢投特钢公司炼钢厂在品种钢产量占比较去年水平增加10.9%，尤其是过RH生产钢种产量大幅提高的情况下，精炼电耗较去年降低1.05kwh/t，据估算，仅此一项年节约成本达160万元以上。取得如此骄人业绩，得益于炼钢团队的真抓实干、齐心协力。

今年以来，临沂钢投特钢公司炼钢厂积极响应公司党委总体部署，树牢“一切成本皆可降”理念，锚定降电增效目标，立足炼钢工序生产运行精准“开方”，在优化生产组织的同时调整生产工艺，全面启动能源降本专项方案，吨钢电耗下降明显，成效喜人。

向管控要效益。该厂瞄准生产既定目标，加大精细化管理力度，以降低能耗为切入点，依据生产排产计划，严格控制精炼炉、连铸机开机时间，全面实施错峰生产。此外，该厂在原来基础上，进一步优化工序衔接，控制钢包周转数，减少压钢时间，提高钢包加盖率，截至5月底，钢包加盖率由2024年的61.5%提升至1-5月份的综合86.64%，并制定了加盖率保障方案，向钢包加盖率≥90%以上进行攻关，5月份已实现95.94%，通过此项措施有效减少钢水温降，并缩短精炼工序对钢水的加热时间和加热强度，减少后续精炼炉为弥补温度损失而消耗的电能，对于降低精炼电耗有重要意义。

自进入2025年以来，该厂水处理车间全体总动员，围绕降低工序能耗召开专题座谈会，一项项得力措施在灵感碰撞中应运而生。水处理车间结合转炉、精炼炉冶炼情况，动态调整除尘风机频率，铁水预处理除尘环节定时开停机，时刻关注水质化验浊度灵活采取旁滤泵开停措施，通过多管齐下，除尘及水处理工段用电量明显下降，截至5月底，水处理车间公辅电量由去年的40.96kwh/t降至目前的综合34.76kwh/t，预计今年将比去年节省电量1600万kwh以上,节约成本可达940万元。

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