“长钢走到今天不容易,爬上这个台阶更不容易。既然上来了,就要站得稳、立得住”。这是集团功焰书记对长钢的殷切期望。“已经实现的指标不降低、已经达到的水平不后退、已经取得的成绩不丧失”。这是公司职代会要求。
刚性要求,刚性落地。微信公众平台“做有追求企业,做有追求职工”大讨论专题,陆续推送各单位在秉持追求、用心追求、持续追求过程中的思路和做法。
4月份,围绕八高炉开产及开产后尽快达产达效要求,炼铁厂上下齐心协力,总体统筹,周密组织,以各项工作的高标准高追求,快速建立生产系统的新平衡,为大干红五月,实现时间任务双过半奠定坚实基础。全月,完成公司生产计划,燃料比、高炉工序能耗等5项指标取得明显进步。
全力以赴,高效协同,确保八高炉顺利点火开炉。
经过57天的奋战,在充分借鉴九高炉开炉经验的基础上,该厂精心策划,多次研讨,确定了开炉方案,明确了“准备充分、安全高效、稳步推进”的开炉原则。同时要求各项目负责人对各系统存在的问题进行整改和优化,对热风炉和高炉本体进行打压试漏,对原料、送风、热风炉、煤气、供水、高炉本体、辅助等进行系统连动试车。最终八高炉第三代炉役于4月7日顺利点火开炉,4月8日顺利流出第一炉铁水。开产后,该厂科学组织生产,积极优化工艺,围绕产量和技经指标改善开展多项工作,截至目前,焦炭负荷4.65,超过检修前水平。
高效衔接,精细管控,高效完成月度计划任务。
八高炉系列检修,带来的最大变化是出铁方式、物流组织、能源平衡方面的变化。针对检修后八高炉出铁方式由固定式罐位出铁改为摆动溜槽式出铁的情况,重点做好对铁水罐运行监管,安排专人24小时不间断跟踪铁水罐运行,缩短铁水罐停放时间,减少铁水罐结壳与墩罐发生,并根据高炉铁水温度及时调配铁水罐运行;根据出铁模式和铁路布局情况,规范高炉配罐过程,制定了八高炉摆动溜槽出铁模式的联系确认制度;积极协调相关单位,逐步优化高炉配罐模式,协同运输部采取4+2配罐模式,提高单炉次容铁量;协调动力厂、生产技术处逐步增加氧气供应,提高高炉富氧率,为八高炉稳顺运行提供有力支撑;强化一体化联动意识,兼顾九高炉稳定生产,快速建立高质量生产运行新体系。
坚持不懈,学习巴钢,实现指标稳步提升。
新的生产系统的平衡,为学巴钢提指标,留下了更大的空间。在八高炉冲刺达产达效的同时,九高炉根据焦炭质量变化,灵活调整装料制度,尽量使用高风温,加强烧结工艺质量管控,提高烧结矿强度,合理搭配固废使用量,在满足炼钢厂铁水条件的情况下,降低铁水含硅量,燃料比完成514.9kg/t,超历史最好水平。烧结工序充分发挥4号烧结机检修后的设备能力,通过加强工艺过程管控,有效降低固体燃料消耗,最大程度提高环冷蒸汽回收量,降低工序能耗,全月完成44.65kgce/t ,超历史最好水平。
大干红五月,
炼铁勇当排头兵!
稳中再求进,
期待炼铁捷报频!
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