走进抚顺新钢铁技能实训中心,几名定向委培生围在操作台前,各自拿着一把铁锯打磨着一根钢柱,旁边一位专职讲师正一边指导,一边演示。在隔壁的焊接技能操作区,正上演一场“流光溢彩”的焊接培训,平焊、立角焊,全副武装的员工们全神贯注地练习着每一种焊接手法。在二楼的电仪技能操作区,正在进行电仪专项培训,所有的培训台座无虚席,大家边听边记……这样的场景,每天都在抚顺新钢铁的技能实训中心发生,这里俨然已经成为该公司最火爆的“打卡地”。“技能实训中心投用初期,就有1000多人报名参训!”建龙集团副总裁、抚顺新钢铁总经理杨宪礼自豪地介绍。那么,抚顺新钢铁的技能实训中心为何有如此魅力呢?我们一起一探究竟!
抚顺新钢铁技能实训中心是在充分学习借鉴德国巴登基层员工技能培训模式,结合本企业基层员工实际技能水平的基础上,为提升员工整体技能而建立的实训基地。在这里将对一线基层员工开展通用工种实训、机电仪培训、关键操作岗位模拟仿真实训等,通过岗位能力矩阵的构建对岗位员工精准赋能,培养“多技能”的“特种兵”队伍。
同时该中心内还设立了安全体感培训区域,弥补了安全教育缺乏实效性,停留在理论考评,口头教育、岗前教育的老旧模式,通过身体直接接触的培训方式,在特定模拟场景中利用“听、看、做”等手段,体验在作业过程中可能遇到的人身伤害事故,从而实现提高员工安全意识、消除不安全行为。
机械装配操作区:
该区域占地220平,配备六角钳工实训台4台,装配平台4台,划线平台4台,旋转机械振动分析与故障诊断试验平台1套,台式钻床4台,砂轮机1台。旨在培养能够开展机械设备故障点检、维修及保养,使用工装工具进行机械设备零件、组件或成品的装配与调试的综合性技能人才。
焊接技能操作区:
该区域占地130平,共有焊工工位17个,焊烟除尘净化装置1套,配备二氧化碳气体保护焊焊机14台,氩弧焊焊机14台,等离子切割机1台。旨在培训能够运用焊条电弧焊、钨极氩弧焊、二氧化碳气体保护焊等焊接方法,对各类金属材料进行焊接培训;解决实际产品生产维修过程中出现的相关焊接技术问题;针对新型材料和结构,进行焊接技术及方法的研究、培训并运用到实际生产中的高技能人才。
机加工技能操作区:
该区域占地50平,配备万能卧式铣床1台,普通车床2台,立式钻床1台,砂轮机1台。
旨在培养能够掌握机械加工工艺,熟练操作机械加工设备、工具,加工各种设备零件、材料的高技能人才。
电仪技能操作区:
该区域占地200平,涵盖仪表、高、低压电工等,配备2台电气培训四工位实训台,10台电气装配实训平台,3套实训高压开关柜,1套直流屏,电机、仪表、电气元器件若干,气动液压综合试验台1套,热工仪表实验台2套。旨在培养具有电仪基本操作技能,能够从事与电气仪表控制相关的电力电子技术及自动化方面的复合型人才。
这里最具具人气的区域是安全体感培训区。共分为5个区域,18项体验项目。抚顺新钢铁以安全体感中心建立为契机,转变现有安全培训模式,将理论与实操充分融合,针对新员工、岗位员工、转岗人员、违章人员、外协人员等培训,充分发挥实操体验优势,全面提升安全培训效果。
安全体验区:
通过体感项目让体验者亲身体验作业流程,提升员工作业能力,提高安全防护意识,及应急处置能力。
抚顺新钢铁技能实训中心的出现,不仅为基层员工提供了提升技能的“加油站”,并且成为了他们岗位提升、收入增长的通道,让基层员工有方向、有目标、学本领、有作为。
据悉,抚顺新钢铁技能实训中心投用后,已先后有513名员工参加了钳工、电工、焊工、仪表工的理论和实操培训,通过不断强化员工学习意识、岗位安全意识,提高了员工基础技能和安全防范技能水平。
下一步,抚顺新钢铁将通过技能实训中心这一平台,缩短与国内先进企业的员工培养体系、员工技能之间的差距,培养一批专业工种的新钢铁工匠、具备多种技能的特种兵,把新钢铁打造成为员工能力持续提升的学习型企业,为实现向经营型企业、向创新型企业、向数智化企业、向美好企业转型提供不竭动力。

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