河北鑫达集团荣获第六届标杆精益改善大赛二等奖、最佳人气奖！

    

近日，在第六届标杆精益改善大赛暨中国精益管理高峰论坛上，河北鑫达集团逐鹿群雄，发表的《提高炼铁高炉利用系数》课题，获得大赛二等奖和最佳人气奖！这是继第六届标杆精益改善大赛东北区分赛上获得特等奖后，改善案例直接被推荐到第六届标杆精益改善大赛参赛，充分彰显精益改善的显著成果，是鑫达强劲综合实力的体现。
    

据了解，标杆精益改善大赛是一场由标杆精益·益友会主办的面向全国各行业最大规模的、精益人展示改善案例的精益改善盛会，邀请行业领袖及实战专家分享最新精益成果，已成为中国精益管理成果展示与发展的风向标。本届大赛于2023年3月10-11日在珠海举行，主题为“奔跑吧，精益！”，特邀到12位精益专家坐镇评审团，评审专家委员会就改善成效、逻辑性、创新性和可行性及人才育成等多维角度对众多参赛作品进行科学、专业、严格的评审。

本次参赛由河北鑫达旅游发展有限公司总经理杨涛带队，参赛选手为河北鑫达旅游发展有限公司精益管理部部长助理赵连增、河北荣信钢铁有限公司炼铁厂生产科副科长陈有明。为充分展现河北鑫达集团精益管理成果，在比赛规定时间内将项目完美的展现出来，精益团队积极筹备，一遍遍改稿、反复推敲精简内容，重复练习将内容熟记于心，最终在大赛上完美无暇呈现，得到点评专家的高度评价与赞扬，为鑫达争得荣誉。

高炉利用系数是衡量高炉炼铁生产率的一项重要经济技术指标，高炉利用系数每提高0.1t/m3.d，每天可增效约2万元。通过历史数据及价值流分析发现，河北荣信钢铁有限公司某高炉利用系数较低，存在可改善点，因此将提高炼铁高炉利用系数作为改善课题的对象。大赛上，精益团队从小组简介、选题理由、目标制定、活动计划、现状调查、原因分析、要因分析、制定措施、措施实施、效果检查、巩固措施、总结计划十二个步骤进行课题发表演讲。

利用系数现状，精益团队制定攻关目标和挑战目标，通过对影响利用系数原因的统计，发现炉缸状态是影响高炉利用系数的主要原因。团队成员采取鱼骨图分析法，从“人、机、料、法、环”五个方面对影响炉缸状态的因素进行分析，从而得出上料量不足、送风制度、装料制度不合理是主要因素。针对上料量不足的问题，通过对PLC控制程序改善，将料速提高到9.5（p/h），虽然满足了生产上料量的需要，但存在安全隐患，因此再次召开讨论会，通过对设备性能、安全环保等综合考虑，决定增加料车容积，适当降低料车速度，最后将料车容积增加至9.5m3，料车速度降低至8.75批，提高上料量；针对送风制度不合理的问题，缩小风口面积，增加风口长度；针对装料制度不合理的问题，通过调整矿石布料角度，提高高炉煤气利用率，在炉况顺行的基础上提高冶炼强度。

课题攻关预期目标达成后，精益团队继续对高炉利用系数进行跟踪，经统计发现，高炉利用系数一直保持较高水平，且超过预期目标，有利于提高工序间协同度，降低工人劳动强度，预估年创效约1886.8万元。

聚焦现场、寻找问题、务实改善、创造价值。近年来，河北鑫达集团大力推进精益管理工作，在现场美化方面，打造厂区亮点区域，开展集团精益模型、彩绘大赛；在自主管理方面，开展“我的设备我做主”“修旧利废，节能降耗，降本增效”活动，提高设备运行效率，定期开展“整理、整顿周”；在产线管控方面，实行精益产线常态化动态管控，定期开展产线评审会，对产线创建指标、瓶颈环节、改善点进行深度剖析，提出改进思路，促进产线提升，为生产保驾护航，助力企业降本增效；组织优秀改善发表评审会，将优秀课题传播至各分厂对标改善；在景区创新方面，创建三个国家AAA级工业旅游景区，擦亮地区钢铁工业旅游新名片；在培训宣传方面，开发精益管理知识简易记忆法梳理口诀，录制精益知识短视频，有效提高知识传播效率和学习效率，打破原有线下培训的地域限制和时间限制，下发调查问卷，收集集团各分公司精益管理知识需求，并形成专业分析报告，后续开展相应的培训。

随着精益理念逐渐深入人心，管理效益不断显现，《鑫达精益六五六创新管理成果》在河北省第五届质量创新成果发布会评审中获得“管理创新一等奖”，并被推荐到中国质量创新与质量改进成果发表交流活动中参赛，被中国质量协会评为“国家专业级质量创新成果”。河北鑫达钢铁集团有限公司被河北省质量协会授予“河北省质量文化协会理事单位”。此外，河北鑫达集团重视知识积累和固化，将自主改善案例进行梳理和归档，形成河北鑫达集团特有的《优秀自主改善案例汇编手册》，将优秀单点课进行归纳整理，形成《优秀单点课汇编手册》，将知识成果打印成册，下发至各单位学习借鉴。

火车跑得快，全凭车头带，在河北鑫达集团副董事长、高级副总裁、吉林鑫达钢铁有限公司董事长王松伟的强有力支持下，河北鑫达旅游发展有限公司精益管理部始终坚持“走出去，引进来”的精益学习思路，在对标中学习，在学习中受益，形成了学精益、用精益、做改善；降成本、增效益、促发展；育人才、搭体系、构格局的精益规划思路！

这是一次宝贵的“精益走出去”经验，也是对鑫达精益推行成果的一次全面考验。河北鑫达集团将披荆斩棘、踏浪前行，坚持学习总结精益生产方法，持续改善、消除浪费、高效协同，充分运用精益改善工具，健全精益管理激励机制，深化精益管理，培育精益人才，厚植精益文化，鼓励职工结合工作实际，把精益活动常态化、规范化渗透到企业生产经营的各个方面和各个环节，让生产变得更安全、更稳定、更精益，使企业绿色高质量发展的步伐愈加坚定、愈加铿锵！

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