脚手架,相信每一个人都不陌生,只要是有在建工程的地方,就少不了它的身影。从扣件式钢管脚手架,到门式、碗扣式、代轮扣式、方塔式、插销式,一代代更新到了我们今天的主角——盘扣式脚手架。
2020年,建龙集团提出要向建筑业综合服务商转型,磐石建龙根据市场形势变化,经过深度调研,最终确定了产业链延伸精品项目——年产10万吨盘扣脚手架项目。3年过去了,他们的盘扣式脚手架到底表现如何,今天就跟随龙宝一起去看看吧~

盘扣式脚手架凭借其强度高、搭建简单、安全、美观的特点,逐渐得到了市场的认可,而磐石建龙所生产的盘扣式脚手架便是这个市场的佼佼者。该公司所生产的脚手架主要材料全部采用低合金结构钢(国标Q355B),强度是传统脚手架的普碳钢管(国标Q235)的1.5-2倍;其主要部件均采用内、外热镀锌防腐工艺,既提高了产品的使用寿命,又为安全提供了进一步的保证,同时又做到了美观、漂亮。磐石建龙盘扣脚手架项目于2020年12月31日开工建设,短短的5个月便提前完成了工程建设、设备安装以及调试,实现了快速投产达产。该公司通过对标学习、人才引进等方法,以销售指导生产,以生产保障销售。从生产计划管理、工艺设备管理、物流库存管理等几个方面进行梳理优化,经过一段时间的摸索论证,最终实现成品日产量最高达到322吨,超出设计产量22吨/天,月产量创下6959吨的历史纪录。
项目顺利达产仅仅是个开始,对于产品质量的把控才是重中之重。磐石建龙的产品原料均采用建龙集团自产钢材,对产品强度和尺寸提供了保障。由于盘扣脚手架生产线从下料开始,整个产品加工要经过十多道工序,每道工序均采用专机进行,减少人为因素的干预,特别是横杆、立杆的制作,采用全自动焊接专机,做到了产品精度高、互换性强、质量稳定可靠。该公司在生产中的各个环节也尽可能做到精益求精。焊接线接执行同机组间首件互检制度,避免批量质量问题的发生,生产过程中对每个机组产品质量抽检,接班人员和质检员对上一个班生产的产品随机翻包抽检,执行班组间互检奖惩机制;镀锌线针对酸洗-助镀-热浸锌-冷却-钝化等工序,对各工艺槽液成分、温度、及工艺时间等进行严格控制,当班质检对每批次成品的锌层厚度及表面质量进行检测,在保证产品质量的同时降低了生产成本。自2021年投产至今,该公司产品已连续两年通过《国家建筑工程质量监督检验中心》第三方委托检测认证,同时荣获市场良好的口碑,受到客户的一致好评。

为了提升盘扣式脚手架质量和品牌建设推广,该公司还与北京科技大学开展院校合作,以推动“提升产品质量和产品研发工艺改进”项目为抓手,共同研究盘扣式脚手架专用钢、焊接镀锌工艺,高质量轻量化盘扣式脚手架产品研发及搭建结构优化设计等子课题,打造“坚如磐石”的盘扣式脚手架产品。目前,磐石建龙生产的盘扣式脚手架产品在东北及华东地区已经与中建、中冶等建筑企业建立合作,通过租赁的方式广泛应用于机场、地铁、智慧仓储等重点项目的建设。下一步,磐石建龙将以盘扣式脚手架项目为依托,将其打造为建龙集团绿色、高效、安全的现代建筑业综合服务体系的一个里程碑式的产品,为集团全力向一流的建筑业综合服务商转型贡献力量。

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