喜报！南钢牵头项目获冶金科技奖特等奖

    

8月5日，中国钢铁工业协会、中国金属学会冶金科学技术奖励委员会发布2024年冶金科学技术奖公告，“南钢全要素数字化生产运营与智能制造核心关键技术创新”项目荣获特等奖，这是南钢牵头完成的首个冶金科学技术奖特等奖项目。此次，南钢还获得一等奖1项，二等奖3项，三等奖1项，获奖项目为历年之最。

南钢党委书记、董事长黄一新，党委副书记王芳等参加答辩

冶金科学技术奖由中国钢铁工业协会和中国金属学会联合申请设立，旨在推动冶金工业科技进步和科技创新工作，激励利用科技力量促进冶金工业发展的行为，是中国冶金行业最高科学技术奖。

“南钢全要素数字化生产运营与智能制造核心关键技术创新”项目，是行业内首个数字化转型特等奖项目。项目经过行业内100多位专家两轮严格的技术评审，在全部282个项目中，以两轮均为第一的成绩获得中钢协推荐为2024年冶金科学技术特等奖。南钢创新构建了“JIT+C2M”智能制造与全要素全价值链智慧运营平台，打造了全球领先的“数据与智能”双驱动的新质生产力。

基于多年的数字化转型实践与探索，南钢联合北京科技大学、东北大学、金恒科技、东南大学、中冶赛迪信息、江南造船、上海外高桥造船、鑫智链等共同开展《南钢全要素数字化生产运营与智能制造核心关键技术创新》项目攻关。该项目针对钢铁企业在数字化转型过程中遇到的数据使用难、过程黑箱多、运营不确定性大、用户需求多等共性难题，从企业生产层面、运营层面和产业链层面进行全面、系统性的研究。

通过构建钢铁业务全流程的感联知控、数据治理与数字孪生底座；提出基于复杂工况动态感知、一体化集群管控、关键生产过程推优、外部市场研判预测、内部风险识别、研产销协同机制等技术与解决方案；研发了基于链上可信招采技术、JIT + C2M产业链互联技术、建成了GMS产业互联平台，进而实现高效高质量生产、敏捷韧性运营、高效率低成本产业链协同，支撑南钢在行业寒冬中逆势盈利。

在技术创新方面，该项目取得了显著成果。共申请发明专利41件，已获授权发明专利31件，软著登记25件，发表论文18篇，主持和参与制定国家标准、行业标准等7项。项目成果在南钢实现整体应用，生产制造运营全流程岗位优化12%以上，质量成本和采购成本显著降低。项目支撑了南钢船板在“爱达·魔都号”整船应用，实现大型邮轮建造领域零的突破。镍系钢12年保持国内陆地、船上用钢市场占有率第一，服务于多项国内重大工程。项目核心技术成果及数字化建设模式，分批已在内外部9家单位推广应用，形成12份跨行业的数字化转型可研报告，具有良好的推广应用前景。中国钢铁工业协会组织的成果评价认为：“项目整体技术达到国际领先水平”。

南钢将基于此项目成果，继续深化数字化转型，以人工智能及数据资产为两大抓手，深入落实国家“人工智能+”行动，释放数据作为核心生产要素的巨大潜能，着重挖掘并放大“数据要素×”的倍增效应，全面赋能新型工业化，发展新质生产力，加速构建数据驱动和智能驱动的企业智慧生命体。

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