11月份,天津钢管炼铁厂顺利完成产量成本目标任务,炼钢厂完成生产经营指标目标值,轧管事业部三轧管分厂完成交库量较去年同期增长52.96%,管加工事业部全面完成各项生产指标。进入12月份以来,全体干部职工锚定目标、加速加压,满弓紧弦抢生产、提质量、保交付,在实干担当中奋勇争先,向完成2024年生产经营目标任务全力冲锋。
炼铁厂
炼铁厂顺利完成产量成本目标任务,生铁降成本任务超额完成,全月完成计划任务的122.4%,为完成全年生产任务打下坚实基础。一是狠抓炉内、炉前操作,严格执行工艺纪律,确保炉况长期稳定顺行。二是做好防冻工作,对全厂设备的保温、伴热进行全面排查,确保随时可用。三是完成了高炉定修、TRT机组大修等项目,为确保生产稳定奠定基础。
为顺利完成12月生产任务,结好今年,采取有效措施。一是高炉操作在稳定炉况的基础上继续优化调整操作制度,提升关键技术指标,降低燃料消耗。二是继续以降本工作为重心,发挥5个攻关组职能,加大降本攻关项目推进力度。三是强化进厂原燃辅料的数量、质量管控工作,把好入厂检验关,细化物料出入库等方面工作。四是抓好设备管理提升工作,细化管理,降低设备故障频次,为高炉稳定生产创造条件。
炼钢厂
炼钢厂不断提升冶炼效率和生产指标,钢铁料消耗同比降低0.9%,冶炼电耗同比降低13%,天然气消耗同比减少19.3%,动力电同比减少7.4%,铸坯成本显著降低。通过窄成分混浇、异钢种同中包连浇等方式,既解决了合同散碎、超期交付等难题,又显著提升了合同交付比率,确保了生产过程的连续性和稳定性,提升了整体生产效率和灵活性,11月份冶炼连铸费同比降低6.3%,一连铸平均单中包连浇炉数同比提高1.56炉,达到了今年单月最好水平。炼钢厂将继续秉承“双极致”理念,贯彻落实“艰苦奋斗、务实担当、开拓进取、追求极致”的企业精神,保障安全环保红线,持续以降成本、降消耗、提效益为中心,通过强化系统联动协同,优化攻关措施,提高工作质效,进一步提升关键技经指标控制水平。
轧管事业部
轧管事业部一轧管分厂成功批量轧制了高压锅炉管、高附加值套管;二轧管分厂11月份成材率较去年同期提升0.17%,250机组生产通径难度大的多种规格高钢级套管,258机组克服合同批量小的困难,高效排产,生产小批量合同154笔;三轧管分厂完成交库量较去年同期增长52.96%,创近几年新高,废品率较去年同期降低0.03%,成材率较去年同期提高0.23%,一次合格率较去年同期提高0.08%,生产情况良好。轧管事业部及各分厂聚焦前11个月生产数据,进一步合理排产,统筹安排,优化资源配置;精心安排“双极致”工作,保障稳定运行,确保高效有序完成全年生产任务。
管加工事业部
管加工事业部在保证总量的基础上,高附加值产品产量取得较大增幅。为确保“结好今年,准备好明年”,事业部生产工作持续发力,压实各项责任,聚焦重点合同,继续保持稳产、高产态势,冲刺全年收官之战。一是聚焦重点合同,按照合同交期,倒排生产节点,安排专人跟踪生产进度,协调解决生产中的工艺、质量等问题,确保合同按时交付。二是聚焦重点产线,针对大口径合同热处理生产瓶颈,组织召开专题会,分别从指标分解、优化排产、工艺提速、物料保供、流速提升、性能合格率提升等方面制订专项措施,确保大口径钢管热处理产量的再提升。三是聚焦重点项目,管加工分厂新建项目已正式投产,分厂从多方面入手,确保年底前达产,缓解大口径套管加工瓶颈;热处理分厂新增漏磁探伤项目按期完工,为高端管线管合同的生产顺行提供了坚实保障。
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