唐山东华钢铁板坯连铸机接连热试成功

    

近日，东华钢铁迎来了炼钢技术领域的重要时刻---3号、2号板坯连铸机接连热试成功，这不仅标志着东华钢铁在整合重组减量置换转型升级项目中取得了崭新突破，更展现了企业在炼钢技术领域的先进实力。

炼钢厂2号和3号板坯连铸机有规格为210、230×800~1500mm的铸坯规格。在连铸机技术配置上，这两台机器采用了众多成熟且先进的工艺技术和装备。全程保护浇铸技术确保了生产过程的安全性；中包一键快换功能大大提高了换包效率；结晶器液压振动和一键停振、起振技术则保证了连铸机的稳定运行；而结晶器液面自动控制和专家系统则进一步提高了自动化操作水平，确保了铸坯的质量。这两台连铸机配备的结晶器在线热调宽技术。使得连铸机在生产过程中能够根据需要进行在线热调宽，大大提高了生产效率和产品质量。此外，动态二冷配水、动态轻压下以及PDA等多项技术的应用也让这两台连铸机在行业内处于领先地位。

更值得一提的是，3号板坯在短短三十天内，便达到了设计最高拉速1.8米/分钟，并在35天后稳定地达到了超设计拉速1.9米/分钟。同时还成功完成了在线调宽及在线热换3分30秒。此外2号板坯热试更是超越3号板坯热试时1.2米/分钟拉速达到1.4米/分钟的拉速，整个过程工艺参数稳定，设备运转平稳，铸坯表面质量优良，完全符合工艺要求，充分彰显了东华钢铁在炼钢技术上的卓越实力。

这些先进技术的应用不仅提高了东华钢铁炼钢厂的自动化操作水平，更保证了铸坯的质量及各系统的稳定性。项目的建成投产，不仅丰富了东华钢铁的产品结构，还为企业实现“高质量、低成本”目标提供了有力支撑。

东华钢铁将继续秉持“创新驱动、绿色发展”的理念，进一步优化生产流程，提升产品质量，扩大市场份额，全力向高质量发展道路迈进！

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