小改造如何撬动大效益？答案在这里！

    

为激发全员改善热情，今年，永钢集团开展了年度提案“金、银、铜”奖评选活动。近日，评选结果出炉，共评出金银铜奖6个及优秀提案奖6个。有的关注炼铁的资源循环，有的紧盯炼钢的工艺优化，都是以小投入，赢得质量与效率的提升。来看优秀案例解析：

引流砂加盖防冲击，自开率提升至99%

钢包自开率是影响连铸效率与钢水质量的关键变量。此前，特钢事业部电炉分厂在面临自开率下滑时，虽经多次攻关，仍未达最佳水平。

项目团队在深入分析后，锁定了“钢流冲击引流砂”这一关键痛点。团队创新推行的引流砂防护盖板措施，在出钢后期及重点钢种冶炼时强制使用，起到了良好效果。一块盖板，单件成本仅75元，今年7月至11月，分厂钢包自开率持续稳定在99%以上。目前，该措施已纳入常规工艺，实现了长效管理。

烧结返矿循环利用，变废为宝

在炼铁环节，粒度小于5mm的烧结返矿由于含粉量高，无法直接入炉，只能返回烧结重新加工。

项目团队打破常规，通过系统检测和工艺试验，创新对返矿进行精细筛分，成功将3-5mm的颗粒“筛选”出来，重新用于高炉冶炼。同时，配合优化布料顺序和焦丁比例，确保了炉况稳定。这一改动，让“废料”变成了“原料”。经测算，全面推广后年化降本总额非常可观。目前，该技术已申报专利。

    

改善不在大小，关键在于行动！期盼有更多“金点子”涌现，转化为推动企业高质量发展的“金效益”！

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