国际领先！永钢这项产品入选江苏省十大科技进展

    

近日，2025年度江苏省行业领域十大科技进展名单正式公布。永钢集团“超大规格高性能直接切削非调质钢关键技术研发及产业化”项目成功上榜，入选新材料化工纺织领域十大科技进展。这项成果填补了国内外市场空白，整体技术达到国际领先水平，标志着我国在大规格高端轴杆材料领域实现了自主可控。

“江苏省行业领域十大科技进展”评选由江苏省科学技术协会发起，旨在遴选具有重大科学发现、突破“卡脖子”技术或实现产业转化的标志性成果，重点考察技术的原创性、颠覆性及解决“硬科技”痛点的能力。

一块难啃的“硬骨头”

直接切削非调质钢是机械制造领域的优质绿色材料，省去了传统热处理工序，节能环保、生产高效。

但这一技术长期只适用于小规格产品，一旦直径超过160mm，强度与韧性无法兼顾、内外性能不均、易发生氢脆断裂等问题便会集中显现，长期处于国内外市场空白状态。

永钢的破局之路

针对这项世界级技术难题，永钢集团研发团队深耕基础理论研究，创新采用多元复合微合金化成分设计，搭配控轧控冷协同多级析出调控等核心工艺，成功攻克160–300mm超大规格钢材性能瓶颈。

依托微合金化合物分级析出机制，充分发挥极致细晶强化与析出强化双重增益效应，突破高强钢领域“强韧此消彼长”的固有技术壁垒，产品综合性能跻身国际领先行列，完成该领域从零到一的原创性技术突破。

意义不止于材料本身

这项成果还颠覆了超大规格轴杆类零件“先调质热处理、再切削加工”的传统制造流程。省去热处理环节后，零件可直接切削成型，制造周期缩短30%以上，大幅降低能耗和成本，同时从源头消除淬火油烟和废水排放，为机械制造业绿色转型提供了切实可行的路径。

目前，该产品已广泛应用于注塑机哥林柱、新能源汽车压铸机、矿山机械液压支架等“大国重器”关键部件上，既提高了零件的质量稳定性，又减少了零件制造过程中碳的排放。

该项目已获授权专利13项，主导制定行业标准1项，先后荣获中国专利奖、国家制造业单项冠军产品、中钢协科技奖等多项重量级荣誉。

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