走进资源储运经营中心设备备件作业区库房,货架整齐排列,各类备件分区码放,物资出入库、盘点处置有条不紊……今年以来,该中心以“划小核算单元”为抓手,把精益管控、创新攻坚、流程再造贯穿仓储管理全过程,啃下一个又一个管理“硬骨头”,让库房里的存量资产真正“活起来”。

聚焦存量盘活攻坚,让“沉睡资产”变“流动效益”。该中心严格落实全面规范闲置、代保管、封存备件全流程管理,常态化推进已点未耗备件进耗专项攻坚行动。摸索总结出“一宣、二听、三看、四确认、五处理”特色工作法,针对性开展长库龄、积压、呆滞备件专项治理,层层压实各级管理责任,把资产盘活、库存清零、规范管控落到每一个班组、每一处库房、每一项物资。通过常态化排查梳理、分类分级管控、闭环整改治理,截至8月末,五年以上长库龄备件占比降至33.48%,盘活大量沉淀闲置资产,有效释放企业流动资金。
深耕精益库存管控,实现保供降本双向共赢。该中心坚持“保供不积压、降本不降质”的管理理念,精准平衡生产物资保供需求与库存压降风险,打出一套库存优化“组合拳”。通过常态化消化老旧呆滞库存、持续优化物资入库结构、全面清理无效积压物资,不断优化库存质量、压降库存规模、提升周转效率。经过系统性攻坚治理,8月末,顺利完成年度库存控制目标,企业资产周转效率显著提升。

坚持创新驱动赋能,让基层技改转化实干效益。该中心立足库房现场、深挖创效潜力,结合仓储作业、物资点交、库存管控工作特点,创新构建“433221”现场点交管理法,全方位完善仓储管控体系。依托职工创新工作室、技能大师站等平台,开展立项攻关。顺利完成库房吊车安全生命线铺设项目验收,组织班组就地取材,自主制作钢丝绳锁具、绳套等作业工具,用小技改省下生产成本。其中,创新点交管理项目成效突出,累计减少库存资金占用7000万元,节约二次运输费用19万元,真正让一线创新、基层技改转化为看得见、摸得着的经济效益。
此外,该中心还同步聚焦仓储提档升级,紧扣库房“搬迁、优化、盘活、升级”核心任务,科学推进新址库房整体规划,统筹规划业务流程、安全通道、车辆动线、存货分区、库房配套布局,合理划分标准化存货单元,稳步推进智慧仓储建设,推动中心仓储管理从“常规管控”向“精益智慧”迭代升级。

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