高端智造｜敬业集团自主研发OT数采系统全面落地

    

近日，由敬业集团本部基地智能信息部自主研发的工业OT数据采集系统在集团本部基地实现规模化部署，覆盖13个事业部，实现所有关键工序设备远程监控、生产数据实时分析，为生产顺行筑牢数字化基础。

该系统采用互联网行业先进的边缘计算技术理念，将算力前置部署于生产现场，实现高炉、转炉、轧机、加热炉、连铸、能源环保等冶金关键工序设备数据的实时采集与统一汇聚，从源头保障了工业核心数据的安全性与自主权。

研发过程中，智能信息部坚持自主可控，完成边缘终端硬件、采集软件、协议解析引擎全链路产品开发，拥有100%自主知识产权，以全栈自研模式赋予系统极强的灵活性与扩展性，可快速完成采集策略定制、协议适配和边缘算法迭代，切实做到“智能化自主可控”。

截至目前，项目已部署100余个边缘计算节点，接入20余万个采集点位。依托系统输出的实时数据，各事业部在设备预测性维护、工艺优化等方面成效凸显。

下一步，敬业集团将持续深耕智能制造赛道，以数智化技术赋能生产提质增效，助力钢铁产业转型升级，以科技创新赋能行业高质量发展。

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