山西高义钢铁组织召开第五次工艺优化项目分享会

    

10月20日下午，我公司在行政办公楼五楼会议室组织召开第五次工艺优化项目分享会，各分厂厂长、副厂长、各职能处室处长、各分厂职能科室科长共70余人参加会议。

蒸汽系统优化

通过优化，一是降低炼钢转炉汽包与9MW余热发电蓄热器蒸汽压差，降低汽轮机汽耗，提高发电量（相同钢产量下）；二是将炼钢转炉蒸汽专用发电，制氧、烧结及炼钢区域内采暖所用蒸汽改为轧钢加热炉蒸汽，提高炼钢蒸汽使用效率，降低炼钢汽包压力，确保设备长期安全稳定运行。每日可提高发电量14000kwh，按0.5元计算，每年可增加效益约231万元。

烟气协同破碎筛分系统优化

针对破碎筛分当前存在的场地小、计量不准确、滚筛故障率高等问题，优化后的方案采用集中预处理固废，保证入炉燃料连续供应；按照要求预混均匀各种固废，操作容易，降低事故率；烟气协同系统可以长周期运行，经济效益明显。

球团配料系统优化

多辊筛拆除后，避免了岗位工因清理杂物、粘料而发生安全事故，降低了工人劳动强度；返粉皮带、旁通皮带拆除可释放空间，减少4个扬尘点，增加湿法除尘其它扬尘点风量，可改善生产现场环境，方案实施后，预计每年可产生经济效益约53万元。

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