首钢长治钢铁8号连铸机直轧改造热负荷试车一次成功

    

4月2日，7号转炉顺利开炉复产；

4月6日，8号连铸机直轧改造热负荷试车成功；

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自公司2月10日八高炉系列检修启动以来，铁、钢、轧各工序按照公司八高炉系列检修工程施工组织方案一级网络计划，稳妥推进本工序检修项目。随着7号转炉开炉复产、8号连铸机直轧改造热负荷试车的相继完成，标志着炼钢工序主要检修项目画上圆满句号。

4月2日，历时18天的7号转炉检修，比计划提前72小时完成。此前，利用八高炉检修有利契机，炼钢厂同步对6号、8号转炉实施检修。

6号转炉于3月1日顺利开炉复产，8号转炉于3月15日顺利开炉复产。

7号转炉检修主要包括：汽化冷却烟道拆除更换、炉侧挡火墙拆安、更换氧枪高压水总管道、烟道调整固定、炉衬更换等。施工人员克服时间紧、任务重、上下交叉作业频繁、施工难度大等不利因素，各相关单位紧密合作，相互协调，高质量推进检修各项任务。

在炉衬砌筑环节，该厂安排转炉冶炼工程技术人员全程对炉衬砌筑质量进行跟踪监督，保障炉衬砌筑工艺满足施工质量技术要求。同时，为加快砌筑进度，此次炉衬砌筑沿用了8号转炉溜槽滑送运砖的方式，减少砌筑时间。同时，坚持安全防疫并重，针对性制定了安全和防疫保障措施，保障系列检修高效推进。

目前，三座转炉均达到预期检修效果。

4月6日12时38分，火红的铸坯从8号连铸机顺利进入轧钢直轧辊道，标志着公司8号连铸机直轧改造热负荷试车圆满成功。

此次直轧改造，是在2020年推进的7号连铸机直轧改造基础上进行的又一次有益尝试。7号连铸机、8号连铸机直轧项目成功投用后，钢轧工序一体化管理、低成本运行效果更为明显，工序能耗成本将实现较大幅度降低，标志着长钢在节能减排路上又迈出重要一步。

公司领导李怀林、王春生、郭新文、李明、程向前，生产技术处、设备处、长钢工程、质量监督站、炼钢厂、轧钢厂等单位相关负责人见证直轧改造成功时刻。

信息监督：马力 010-63967913 13811615299

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