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晋钢控股集团热轧带钢厂大修后顺利复产
发表日期:2022/9/6 10:30:00 晋钢控股集团
    

8月6日,晋钢控股集团热轧带钢厂开始大修,在全体员工共同努力下,31日产线顺利过钢出钢,9月1日正式复产。这次大修减少了因设备问题导致的停工停产,降低了生产成本,提高了生产效率,为后续稳产保驾护航。

▲粗轧热试成功,顺利过钢

检修后复产前的准备工作,以厂部领导班子为组织核心,根据设备系统制定试车方案,要求班组长及操作人员、维修人员必须对设备操作、设备设施防护及安全问题了如指掌,对所有轧线设备检修项目施工质量进行系统性排查验收。核心设备的作业质量及精度核测最为重要,务必保证设备在施工验收、单体试车、联动试车阶段能够顺利进行。▲年修后一次热试成功从设备的润滑标准、拆检作业标准、养护作业标准及设备技术标准出发,厂部落实检修施工质量稽查工作,严抓能源系统清洁治理措施,保证厂内能源、资源使用达到环保、高效、节能、减排的目标,为复产后安全稳产奠定了基础。为确保产线安全、平稳、零缺陷生产,复产前一天,各车间技术人员、维修人员进行开机前的准备工作以及隐患排查,设备系统操作排查。主要针对A类设备进行专项检查,检查稀油润滑、冷却水是否到位,电气设备运行是否正常。确认各液压阀门是否开启,各液压站、润滑站油温、液位、压力是否正常,各设备安全销是否拔掉,减速机润滑油是否到位、油量是否正常。油膜油是轧辊润滑的关键,检查油量是否在正常位置。▲准备车间磨床维护试动作中,发现2号卷筒涨缩不到位,相互交流,重新用量具标定,以后正常。各区域人员同心协力,共同为顺利开轧做出贡献。全线管道、护栏、轧机牌坊、卷取、运输等设备,进行除锈、喷漆美化。整改后的厂区焕然一新,产线恢复至投产前的状态,现场备品备件按6s管理要求摆放整齐有序。这次检修依靠厂部自身力量,锻炼和提升了技术、维修队伍能力。

▲层流冷却设备维护

粗轧机止推瓦拆检工作,由电气车间工程师李华带队,机修车间工程师王君明负责作业指导,厂部设备科杨忠仪负责精度检测及核验,在历时五天工期后圆满完成拆检作业,该项作业是完全外委转自立的施工项目,经厂部综合验收后,完全达到标准拆检作业合格的水平。设备养护只有进行时,没有完成时。全厂员工将继续以十足的劲头和精细化管理工作,扎实推进设备改进、养护,为后续顺利生产提供坚强保障。

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