10月24日下午，钢铁极致能效工程能效标杆示范验收阶段总结研讨会在北京召开，中国钢铁工业协会党委副书记、副会长兼秘书长姜维，冶金工业规划研究院副院长肖邦国，冶金工业信息中心副主任付静，以及来自各钢铁企业的代表、专家、学者等人员参会，钢协专务理事张永杰主持会议。会上介绍了“双碳最佳实践能效标杆示范企业”的阶段验收情况和在验收过程中发现的问题，并邀请企业代表和业内专家围绕未来极致能效工程的进一步开展交流经验并提出建设性意见。
据介绍，截至目前，已有8家企业完成了现场验收，包括首钢京唐、湛江钢铁、河钢石钢、宁波钢铁、宝钢股份宝山基地、鞍钢股份鲅鱼圈分公司、首钢迁钢、马钢股份，共涉及焦炉36座、高炉23座、转炉39座、电炉5座。湛江钢铁、首钢京唐、河钢石钢、宁波钢铁、宝钢股份宝山基地共5家企业已在钢协官网完成能效标杆示范验收公示，涉及粗钢产量5228万吨，其中河钢石钢是全废钢电炉短流程企业。
“今年是能效标杆三年行动方案推进的第2年，第一批和部分第二批参与的企业已经看到了春华秋实之美，8家完成现场验收的企业是能效标杆三年行动的标志性、阶段性成果之一。”张永杰在会上总结道。
付静在报告中介绍了各工序已公示企业整体能效情况：焦化工序平均能耗为104.19千克标准煤/吨；高炉工序平均能耗为359.19千克标准煤/吨；转炉工序平均能耗为-31.19千克标准煤/吨；电炉工序全废钢电炉平均能耗为52.59千克标准煤/吨，热装铁水电炉平均能耗为56.72千克标准煤/吨。她总结了在现场验收和数据验证中过程中发现的问题，介绍了对数据验证的重点内容，并对公示后数据管理进行了说明。
姜维在最后做总结发言时强调：“一份耕耘，一分收获。这些年，钢铁极致能效工程在大家的共同努力下不断成长，在推进的过程不断解决新问题，克服新困难，我们越来越有信心，将极致能效工作做细致、做扎实，这将对下一步钢铁行业纳入碳市场、对企业之间开展能源对标挖潜工作都将发挥积极作用。在第3批培育企业名单里边，我看到了很多中小企业的身影，这恰恰说明了越来越多的钢铁企业意识到了节能改造的价值，明白了极致能效工作的开展能够给企业带来实实在在的收益。现在极致能效工程已经进入了一个新的阶段，通过验收，企业能效降本减碳效果已显现。”
据他介绍，2024年1月—8月份，重点统计钢铁企业累计总能耗为23526.96万吨标煤，同比下降3.29%；吨钢综合能耗为546.70千克标煤/吨，同比下降 0.29%；工序能耗方面，重点统计钢铁企业烧结、炼铁、转炉炼钢、电炉炼钢、钢加工工序能耗比上年同期分别下降了0.33%、0.73%、4.88%、4.93%、1.35%，焦炉工序上升。根据能效数据填报系统数据，参与培育的58家企业，与2022年基准相比，2024年上半年焦炉工序下降1.55%，高炉工序下降1.80%，转炉工序下降9.11%，下降更加明显。
“极致能效工作的初衷是为了提高钢铁行业的能效水平，我们要持之以恒，把一些好的节能技术提炼、总结出来，并推广应用到全行业。”姜维说道。（中国钢铁工业协会）
