纵横钢铁数智化绿色工厂项目获中央奖补资金支持

    

近日，唐山市工业和信息化局下发《关于下达唐山市制造业新型技术改造城市试点首批中央奖补资金（第一批）的通知》，纵横钢铁申报的“数智化绿色工厂”项目成功入选。这一荣誉标志着公司在智能制造、绿色低碳发展领域的实践成果获得国家级权威认可，也为行业转型升级提供了示范样板。

精准滴灌激发创新活力

中央财政对此次入选城市给予3亿元奖补资金，用于支持企业技术改造项目推进“智改数转网联”新技改，打造一批重大示范项目，促进企业设备更新、工艺升级、数字赋能、管理创新，推动传统产业转型升级。

建设数智化绿色工厂是纵横钢铁转型升级的主旋律。为此，公司针对焦化厂的制酸尾气、焦炉煤气系统及炼钢厂品种钢和硅钢生产系统，进行智能化改造升级，打造工业数字化、智能化新格局，实现了向“新”突破、向“上”突围、向“质”图强的显著成效。

数字赋能释放倍增效应

公司在“智能工厂2.0”建设方面，新增电磁搅拌系统、连铸机液压系统、动态轻压下系统等，配套改造连铸机三电系统能源介质系统，对板坯连铸机进行升级改造。通过采用机器视觉、应用模型等技术，应用智能冶炼等软件系统，对现有设备进行数智化改造。增加扒渣站系统、副枪系统，设置现场钢样快速分析设备，并采用烟气分析、声纳化渣、火焰分析等技术实现智能化炼钢。

通过上述技术改造项目的实施，生产效率提高了10%，单位产品成本下降10%，产品不良率下降10%，预计可新增销售收入10%，极大减少了煤气消耗量及减少粉尘排放量。自动化和智能化改造，减少人工干预，降低人为因素导致的生产事故和损耗。同时，不仅提高了企业的能源利用效率，还可以优化采购策略实现供应链的透明化和实时化。

持续发挥标杆引领作用

纵横钢铁通过建设数智化绿色工厂，不断优化工艺流程，减少人工干预，催生出一批高新技术人才，利用大数据分析，持续提升生产力。新技术应用可以代替人工繁琐和危险的工作，形成数智化典型场景，在行业起到示范引领作用，带动上下游企业发展，推动更多企业走创新驱动道路。

从传统制造到智能制造的华丽转身，印证了纵横钢铁“技术立企、创新致远”的战略远见。站在新一轮工业革命潮头，纵横钢铁将深耕工业机器人、数字孪生等前沿领域，打造集研发中试、场景验证、成果转化于一体的“未来工厂”，以“智造标杆”之姿，为新型工业化发展贡献纵横力量。

下一步，纵横钢铁将依托5G、工业互联网、大数据、AI等技术，构建覆盖生产全流程的智能管控系统，实现能耗动态监测、污染精准防治和资源循环利用，引领钢铁行业在高质量发展之路上不断探索前行。

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