过硬！东特股份两项成果入选2026年钢铁行业典型案例

    

近日，中国钢铁工业协会公布2026年钢铁行业质量管理小组和质量信得过班组典型案例名单，东特股份“连铸顺行攻关QC小组”《优化46MnVS6冶炼工艺，解决连铸絮流问题》、 “轧机攻关QC小组”《优化KOCKS导卫调节力矩，恢复CP3远程控制功能》两项成果成功入选质量管理小组典型案例。

钢铁行业质量管理小组和质量信得过班组典型案例评审是行业“提质创品”工程的重要内容之一，旨在通过案例发布、经验交流激发全员创新活力。获此殊荣，是对企业深耕质量提升、持续优化工艺的高度认可，为公司质量管理和降本增效工作再添新荣誉。

连铸顺行攻关QC小组

含硫含氮钢冶炼工艺实现新突破

东特股份“连铸顺行攻关QC小组”聚焦连铸絮流难题，开展含硫含氮钢冶炼工艺攻关。小组通过现场跟踪、原因分析和工艺优化，创新采用洁净钢冶炼技术。改造后，单中间包连浇炉数提升至6炉，絮流导致的铸坯切废量降至0吨/炉，全年节约中间包成本约27万元，减少切废损耗创效约71万元，直接经济效益达98万元。该工艺可推广应用于含硫、含氮、含铝钢种，具有较强的借鉴价值。

轧机攻关QC小组

KOCKS导卫攻关年创效130万元

东特股份“轧机攻关QC小组”围绕KOCKS三辊滚动导卫CP3远程控制失效问题展开攻关。小组通过设备拆解、参数核对和现场验证，分批次完成全线25套KOCKS导卫改造。改造后，CP3远程控制功能全面恢复，伺服过载报警彻底消除，每月无效停机全部清零，全年节约加热炉煤气能耗成本约130万元，产品质量稳定性和设备运行效率显著提升。

近年来，东特股份持续深化群众性质量改进与创新活动，鼓励广大员工围绕产品质量提升、生产工艺优化、节能降耗等角度，以成立课题组的形式积极开展工序质量攻关活动，形成了一批质量高、水平高的成果，为公司经营发展和管理创新注入了全新活力。

东特股份将继续围绕绿色低碳、数字化转型、工艺优化、质量提升等重点方向，推广先进质量管理方法和典型实践成果，持续培育精益求精的质量文化和工匠精神，在高质量发展赛道上不断提档加速。

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