晋钢控股集团 | 聚焦质量管控 筑牢粗苯达标根基

    

九月的风掠过焦化厂化产工场的管廊与储槽区，带着秋日厂区里特有的干爽风，轻轻拂过中控室敞开的半扇玻璃窗。当班的刘师傅正盯着DCS屏幕上脱苯塔顶的温度数字，手指悬在调节阀门的旋钮上，等那串跳动的数字稳稳落在76℃的刻度附近，才轻轻舒了口气。

今年全国质量月的主题在工场门电子显示屏里滚动播放，字不算大，但从工场主任到每个巡检的操作工，心里都清楚这个九月不一样——咱们把它定成了粗苯质量攻坚月，不搞花架子，就盯着手里那几样实实在在的事，要把粗苯的质量稳稳攥在手里。

其实从六月开始，大伙就已经在悄悄攒劲了。之前粗苯关键指标合格率卡在92%，大伙看着化验室出来的报告单，总觉得还能再往上够一够。先是把脱苯塔的温度卡死在窄区间里盯着，又给循环洗油建了动态监控的台账，一天天熬下来，到八月底合格率已经摸到了96%。可工场里没人觉得这就够了，九月刚一开门，大伙就商量着，要把标准再往紧里收一收。

最先动刀的是工艺参数。之前脱苯塔顶温度内控是76±1℃，这回直接给班组提了新要求，要往76±0.5℃里控。洗油的化验频次也从每周两次加到三次，每一批样出来都得立刻登记在册，半点儿含糊不得。9月份送检的8批粗苯样品，关键指标合格率实打实的100%，其中9月15号那批更是创下今年以来的最高纪录，化验员报结果的时候，操作室里几个老师傅都笑出了声。

紧接着跟上的是制度。九月头一周，大伙就坐在一起把《粗苯岗位操作规程》翻了个遍，把之前那些写得笼统的“注意操作”“及时调整”全拆成了实打实的条条框框：记录要填到小数点后几位、参数偏离多少分钟内必须介入调整，每一条都对着日常操作的痛点来。还定了个雷打不动的“质量日通报”，每天早会上第一件事，就把前一天的化验结果、参数运行曲线摆出来，哪儿出了小波动，当天就追到岗位上解决，绝不留到第二天。

培训也没走念文件的过场。工场把这大半年里遇到的几起参数异常的小事都翻了出来，把当班的操作工、班组长凑到一块，围着当时的操作记录复盘：那天温度为什么突然飘了两度？洗油的指标变化是从哪一批开始的？你一言我一语，没讲大道理，全是自己摸出来的实战经验，新手听了能避坑，老操作工也能补之前没注意到的疏漏。

大伙心里都清楚，能有现在这份稳当，根子还在五月那次大检修上。那时候拆开管式炉检查，才发现里面的耐材掉了好几块，还裂了缝，炉壁局部烧得发烫，热量散得不均匀，富油加热温度忽高忽低，连带着脱苯塔的温度能飘到±3℃。还有那根蒸汽热辐射管道，偷偷往外渗汽，加热效率掉了一大截，班组只能频繁调煤气量补温度，越调越乱。趁着那次检修，工场把管式炉的耐材全修复好，换了整根新的热辐射管道，后来再一开炉，管式炉的热效率直接回到了设计值，脱苯塔顶温度波动直接收窄到±1℃以内。没有这台稳稳供热的炉子，后来要控76±0.5℃的精细化标准，根本就是空谈。

九月走到尾巴，大伙没人觉得质量攻坚这事儿就做完了。工场的老操作工常说，粗苯质量这事儿，没有一劳永逸的终点，你天天盯着它，它就给你稳稳的合格；你松半口气，它说不定就给你出点小岔子。现在大伙心里都打定了主意，要把这九月里磨出来的好习惯一直守下去，把每一天都当成质量日来盯，把每一滴出产的粗苯都当成咱们化产工场的脸面，扎扎实实把质量的根扎稳。

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