河北省质量管理创新成果奖
为适应新常态下经济发展形势，激发万众创新热情，促进创新成果交流，提高创新成果质量，2022年7月7日至8日，河北省质量文化协会在石家庄组织召开了河北省第五届创新成果发布会暨经验交流会。来自我省石油、制药、钢铁等行业30余家单位参加活动，共发表创新成果（项目）106个。
大会上，河北鑫达集团先后发布《热轧H型钢检测方法创新》等10个质量创新成果和1个管理创新项目。发布人员分别从项目实施背景、项目必要性、应用效果、推广前景等方面与参会人员和评委进行了充分讲解、沟通和学习。
现场评委围绕“新颖性、实用性、知识性、顾客导向、有效性”五个维度和评价标准进行打分，最终，河北鑫达集团荣获管理创新一等奖1个，质量创新一等奖1个、二等奖3个、三等奖6个，河北鑫达钢铁集团有限公司刘国民上榜“河北省质量创新活动优秀推进者”名单；特别授予河北鑫达钢铁集团有限公司“河北省质量文化协会理事单位”！
获奖项目
《鑫达精益六五六创新管理成果》荣获管理创新成果一等奖，“六五六”理论的实施营造出浓厚的自主创新创造的氛围，提升了现场环境，促进了企业环保升级，实现了企业运营管理的高效化。
《热轧H型钢检测方法创新》荣获质量创新成果一等奖，项目实现了产品质量原因退货率为0，质检工作及时完成率达到100%水平。
《接近开关用多维度可调挡铁机构研发项目》荣获质量创新成果二等奖，项目新机构投入使用后，月均故障时间由2020年的59.67分钟，变为2021年全年无接近开关造成的停机事故，形成2项实用新型专利，节约了接近开关故障成本损失。
《降低型、带钢边裂量》荣获质量创新成果二等奖，项目的实施有效提高了轧钢成材率，实现连续6个月型、带钢边裂量均低于总产量的0.1% ，6个月创效470万元。
《高炉上料系统的综合改善》荣获质量创新成果二等奖，项目的实施有效提升了料仓仓位和布料车作业效率，改善了槽上皮带通廊作业环境。改造后全厂可节约电费138万元/年，降低布料车检修费用100万/年。
《改善热轧H型钢表面锈蚀率》荣获质量创新成果三等奖，项目的实施成功使下线型钢表面锈蚀面积≤5%，减少了型钢使用时的打磨除锈工作，提高了产品质量和美观度。
《降低炼钢工序温度》荣获质量创新成果三等奖，项目的实施降低了工序温度、成本和漏钢现象，提高了钢水纯净度。年创效达1300余万，挖掘出1项河北省科学技术成果，固化控制计划等技术文件5份。
《空分纯化系统中可充分利用能量技术创新成果》荣获质量创新成果三等奖，项目的实施有效降低了电加热器在纯化系统加温步骤的加温负荷，减少了电加热器启动时间、节省加温用电，节约能源成本286万元。同时，完成1种新作业标准文件内容的制订；产生了《一种空分纯化系统中可充分利用能量技术》技术发明专利成果。
《降低氧气放散率》荣获质量创新成果三等奖，项目的实施成功解决了压力供不上需求时，消耗大量液氧蒸发来满足生产需求而造成的能源浪费，达到能源平衡，实现降本增效。
《油雾分离装置的改进》荣获质量创新成果三等奖，项目的实施减少了排烟风机排油量，解决了地面油污污染，实现了油气的零排放与回收。
《降低综合返矿率——入炉矿质量改善创新》荣获质量创新成果三等奖，改造项目实施后，高炉顺行情况明显改观，综合返矿率降低，生产效益增加明显，按照计划价格测算，年创效2194.5万元。
创新是坚韧不拔的精神意志，是探索性的实践，是从无到有、开风气之先。近年来，河北鑫达集团高度重视科技创新工作，不断加强研发机构和创新工作室标准化建设，截至目前，集团已创建1个河北省企业技术中心，6个河北省工业企业研发机构，4个唐山市级创新工作室，18个企业创新工作室，创新成果从内部向行业乃至全国推广延伸。自主培养机械、电气、自动化等关键技术岗位专业工程师200余名，其中7名创新工作室带头人、创新成果主研人被纳入唐山市劳模储备库，影响并形成了全集团、全员共创格局。
在精益管理理念的驱动下，各公司积极开展包括小发明、小创造、小革新、小改善、小建议在内的“五小”、QC小组等群众性技术创新活动，已然形成了“学精益，用精益，做改善”的良好氛围，2021年6月份至今,已经进行三次集团级大型优秀自主改善发表评审会，涌现优秀改善案例377例，累计创效10.65亿元，平均改善创效282.49万元；并将改善类型分成12类，选取优秀改善案例80个印刷成册在全集团范围内进行学习。2022年上半年优秀改善课题申报99例，选取11例优秀改善案例进行现场发布，累计为公司创效益3.17亿元。截止目前，河北鑫达集团已获得自主知识产权1059项！
创新是锲而不舍的顽强打拼，是披襟向洋奋楫先！五年来，在集团董事会领导和公司各级领导的重视支持下，在广大职工的实践推动下，精益理念已渗透到每个岗位、每项工作中，精益管理先进成果和成功经验在降低成本、创造效益的同时，也得到了外界的高度认可。
2022年是河北鑫达集团“五五战略发展三步规划”的产业升级年，也是深化改革关键期。而精益管理正是实现“产业升级”的重要抓手和重要载体。借大赛东风，精益管理推进系统、全体干部职工要一往无前，充分运用精益思维和管理工具，查找产品质量、服务质量与市场需求的差距，不等、不靠、不歇，在前进中解决问题矛盾、完善优化方案，把企业精细化运营、精益化运营推向更高水平，用精益手段为严峻形势下的钢铁产业稳定发展护航，为集团降本增效和综合竞争力提升做出新的更大贡献！
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